En termes de process, la technologie Macromelt Moulding se positionne entre le surmoulage conventionnel haute pression et la coulée par gravité de résines bi-composants.

Ce positionnement technologique s’affirme en avantages évidents pour les applications concernées :

Contrairement aux pressions de mise en œuvre très élevées spécifiques de l’injection haute pression traditionnelle, la technologie Macromelt Moulding se caractérise par des pressions d’injection inférieures à 40 bars. Il est donc ainsi possible, à l’inverse des procédés conventionnels d’injection, de surmouler des éléments sensibles, tels que composants électroniques, conducteurs de très faible section, piles, …

Contrairement aux temps de cycle particulièrement longs des résines bi-composants, la technologie Macromelt Moulding se caractérise par des temps de cycle inférieurs à quelques dizaines de secondes. Ces temps de cycle courts sont possibles grâce aux débits d’injection importants ainsi qu’au refroidissement rapide des résines de surmoulage.

Contrairement à la mise en œuvre des résines bi-composants, nécessitant l’utilisation d’un contenant perdu, la technologie Macromelt Moulding apporte, en une seule application, une plurifonctionnalité. Ceci se traduit, dans beaucoup de cas d’applications, par une économie conséquente sur les coûts pièces.

La solution écologique

La matière Macromelt est une résine de surmoulage thermo fusible, base polyamide, élaborée à partir de matières premières renouvelables.

Conformément aux directives automobiles RoHS/WEEE/EU, la matière Macromelt ne contient pas de substances interdites. Elle est attestée UL 94.

La transformation de la matière Macromelt nécessite uniquement un apport thermique. Aucune réaction chimique, et donc aucun produit toxique, ne sont présents lors de la mise en œuvre.

En plus de ses avantages techniques spécifiques, la technologie Macromelt Moulding est donc une solution idéale en termes de protection de l’environnement et de la santé des personnes.

Macromelt® Moulding – Applications

• Connecteurs automobiles
• Connecteurs industriels
• Cartes électroniques
• Capteurs
• Micro-rupteurs
• Calculateurs électroniques
• Bobines
• Relais
• Transformateurs
• Faisceaux de câbles
• Traversées de cloisons
• Câblage électrique

Macromelt® Moulding – Marchés

• Industrie automobile
• Electro-ménager
• Machines
• Electrotechnique
• Equipements industriels
• Traitement de l‘air
• Bâtiment

Macromelt®

Une très bonne adhésion sur les gaines de câbles ou sur matières de boîtiers ainsi qu’une faible pression de mise en oeuvre sont deux exigences d’application justifiant pleinement le choix de la technologie Macromelt Moulding.La technologie Macromelt Moulding se caractérise par une mise en oeuvre propre, bien entendu sans solvant ni toute autre matière toxique.

La résine Macromelt fondue, liquide est injectée dans l’empreinte. Elle enrobe alors délicatement les inserts les plus sensibles, les protège et les rend étanches.

Coopération

Un étroit partenariat de longue date lie la société Optimel au groupe Henkel. Les laboratoires de la société Henkel apportent leur soutien technique dans le choix et la validation de résines spécifiques ainsi que dans la détermination de caractéristiques particulières à des applications spéciales.

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