Surmoulage basse pression – Lintech https://www.lintech.fr Spécialisé dans les machines de traitement du câble électrique, couper, dégainer, dénuder, sertir, pose de joints... Sat, 19 Sep 2020 21:08:01 +0000 fr-FR hourly 1 https://wordpress.org/?v=6.9.1 https://www.lintech.fr/wp-content/uploads/2018/03/cropped-lintech_favicon-1-32x32.png Surmoulage basse pression – Lintech https://www.lintech.fr 32 32 Machine de surmoulage Baseline https://www.lintech.fr/produit/surmoulage-basse-pression/machine-de-surmoulage/machine-de-surmoulage-baseline/ Tue, 10 Dec 2019 10:09:44 +0000 https://www.lintech.fr/?post_type=product&p=13949 Cette série allie compacité, confort et flexibilité.

Différents composants mécaniques peuvent être assemblés selon les besoins et combinés avec des options supplémentaires.

L'unité de fusion adaptée avec pompe à piston à double effet et une capacité de fusion d'environ 1 kg/h permet un traitement optimal des petites et moyennes quantités et/ou poids d'injection. La force de serrage disponible de 9/12kN convient pour des surfaces de moulage jusqu'à environ 3000 mm².

En utilisant le contrôleur Siemens S7-1200 avec écran tactile, la série offre le même confort d'utilisation que les grandes séries.

Caractéristiques techniques :

Force de serrage : 9/12kN
Volume du réservoir : 4 l
Capacité de fusion : env. 1kg/h

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]]> Machine de surmoulage Flexline https://www.lintech.fr/produit/surmoulage-basse-pression/machine-de-surmoulage/machine-de-surmoulage-flexline/ Tue, 10 Dec 2019 10:17:31 +0000 https://www.lintech.fr/?post_type=product&p=13950 Cette série de machines de surmoulage offre une flexibilité maximale grâce à la conception modulaire des différents composants ainsi qu'à des options étendues pour la mise en œuvre de conceptions et de fonctions spéciales. L'adaptation de pièces mécaniques particulières telles que par exemple : les tables coulissantes ou les plateaux tournants est possible, ainsi que la programmation spéciale ou une intégration dans une ligne de production complète.

En outre, des systèmes à canaux chauds avec différentes géométries et agencements de buses peuvent également être utilisés pour l'application.

Les unités de fusion peuvent être adaptées de manière optimale aux exigences du projet respectif et échangées à tout moment grâce à notre système innovant "plug-and-play".

Caractéristiques techniques :

Force de serrage : 9-38 kN (forces de serrage supérieures sur demande)
Volume du réservoir : 2-12l
Capacité de fusion : 1-12 kg/h

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]]> Pistolet de surmoulage OM 100 https://www.lintech.fr/produit/surmoulage-basse-pression/machine-de-surmoulage/pistolet-de-surmoulage-om-100/ Mon, 03 May 2010 13:46:31 +0000 http://lintech.fr/produit/surmoulage-basse-pression/machine-de-surmoulage/pistolet-de-surmoulage-om-100/
  • Pistolet manuel avec réservoir de fusion (200 ml)
  • Contrôle électronique de la température, réglage de la pression
  • Température de fonctionnement maxi. 250°C
  • Pression matière 0,55 Mpa/5 bar
  • Simple d'utilisation, conçue pour les petites et moyennes séries
  • Poste simple d'établi

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    ]]>         Unité de serrage https://www.lintech.fr/produit/surmoulage-basse-pression/machine-de-surmoulage/unite-de-serrage/ Tue, 10 Dec 2019 10:24:12 +0000 https://www.lintech.fr/?post_type=product&p=13958 Cette unité de serrage pour petits outillages peut être utilisée en combinaison avec l'unité d'usinage manuel OM 100 pour un usinage confortable des échantillons et des petites séries.

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    ]]>         Fondoir pour résine MX 4003 H https://www.lintech.fr/produit/surmoulage-basse-pression/machine-de-surmoulage/fondoir-pour-resine-mx-4003-h/ Tue, 10 Dec 2019 10:31:23 +0000 https://www.lintech.fr/?post_type=product&p=13961 Avec une capacité de fusion allant jusqu'à 12 kg/h, cette unité offre une variété d'accessoires de réservoir de 4 et 12 litres et la possibilité d'intégrer une deuxième pompe pour une large gamme de poids injectables et de quantités élevées.

    Grâce à la technologie de pompe à engrenages, la vitesse de transport peut être modifiée et les profils de remplissage correspondants peuvent être entraînés pour remplir même les contours de coulée les plus complexes.

    Capacité du réservoir 4 L / 12 L (avec réservoir supérieur supplémentaire)
    Type d'amenage de la matière Pompe à engrenages
    Temps de chauffe < 60 min (selon le matériau et le niveau de remplissage)
    Capacité de fusion env. 4- >10 kg/h (selon le matériau)
    Dimensions 97 x 46 x 69 cm
    Poids 105 kg

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    ]]>         Fondoir pour résine SmGP/GW 03 https://www.lintech.fr/produit/surmoulage-basse-pression/machine-de-surmoulage/fondoir-pour-resine-smgp-gw-03/ Tue, 10 Dec 2019 10:44:51 +0000 https://www.lintech.fr/?post_type=product&p=13964 Les unités de fusion de cette série peuvent être équipées en option d'une pompe à engrenages ou à piston et offrent ainsi la possibilité de traiter différents projets avec des poids injectables plus petits.

    Lors de l'utilisation d'une pompe à engrenages, la vitesse de transport peut être modifiée et les profils de remplissage correspondants peuvent être entraînés pour remplir de manière optimale même les contours de moulage complexes.

    Capacité du réservoir 2 L
    Type d'amenage de la matière pompe à engrenages / pompe à piston (selon la configuration)
    Temps de chauffe < 60 min (selon le matériau et le niveau de remplissage)
    Capacité de fusion ca. 1-3 kg/h
    Dimension 400 x 810 x 685 mm

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    ]]>         Fondoir pour résine SmGP/GW 07 https://www.lintech.fr/produit/surmoulage-basse-pression/machine-de-surmoulage/fondoir-pour-resine-smgp-gw-07/ Tue, 10 Dec 2019 10:41:15 +0000 https://www.lintech.fr/?post_type=product&p=13963 Les unités de fusion de cette série peuvent être équipées en option d'une pompe à engrenages ou à piston et offrent ainsi la possibilité de réaliser différents projets avec des poids d'injection moyens à élevés (par exemple jusqu'à 30 g par pièce avec un outil à 2 empreintes).

    Lors de l'utilisation d'une pompe à engrenages, la vitesse de transport peut être modifiée et les profils de remplissage correspondants peuvent être entraînés pour remplir de manière optimale même les contours de moulage complexes.

    Capacité du réservoir 7 L
    Type d'amenage de la matière Pompe à engrenages / pompe à piston plongeur de l'unité de levage (selon la configuration)
    Temps de chauffe < 60 min (selon le matériau et le niveau de remplissage)
    Capacité de fusion env. 4 kg/h
    Dimensions 400 x  810 x 685 mm

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    ]]>         Extrudeuse https://www.lintech.fr/produit/surmoulage-basse-pression/machine-de-surmoulage/extrudeuse/ Tue, 10 Dec 2019 10:49:38 +0000 https://www.lintech.fr/?post_type=product&p=13965 L'utilisation d'un système d'extrudeuse pour le traitement des matériaux thermofusibles offre des avantages grâce à un traitement plus doux des matériaux et à des changements de matériaux plus rapides.

    L'extrudeuse OptiMel fait fondre et transporter le matériau via la vis d'extrudeuse et le remplit via une unité à piston spécialement développée. Ce découplage du processus d'injection permet d'obtenir une plus grande capacité de fusion et d'éviter l'apparition de pics de pression.

    Capacité du réservoir En fonction du sécheur ou de l'embout de remplissage monté
    Type d'amenage de la matière Vis sans fin
    Temps de chauffe < 30 min
    Capacité de fusion env. 5 kg/h (selon le matériau)
    Dimension 98 x 40 x 86 cm

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    ]]>         Macromelt Moulding https://www.lintech.fr/produit/surmoulage-basse-pression/macromelt-moulding/macromelt-moulding/ Mon, 02 Aug 2010 13:53:03 +0000 http://lintech.fr/produit/surmoulage-basse-pression/macromelt-moulding/macromelt-moulding/
  • Pressions d’injection inférieures à 40 bars
  • Surmouler des éléments sensibles
  • Des temps de cycle inférieurs à quelques dizaines de secondes
  • Refroidissement rapide des résines de surmoulage
  • Une économie conséquente sur les coûts pièces
  • La matière Macromelt est une résine de surmoulage écologique

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    ]]>     Macromelt® Moulding

    En termes de process, la technologie Macromelt Moulding se positionne entre le surmoulage conventionnel haute pression et la coulée par gravité de résines bi-composants.

    Ce positionnement technologique s’affirme en avantages évidents pour les applications concernées :

    Contrairement aux pressions de mise en œuvre très élevées spécifiques de l’injection haute pression traditionnelle, la technologie Macromelt Moulding se caractérise par des pressions d’injection inférieures à 40 bars. Il est donc ainsi possible, à l’inverse des procédés conventionnels d’injection, de surmouler des éléments sensibles, tels que composants électroniques, conducteurs de très faible section, piles, …

    Contrairement aux temps de cycle particulièrement longs des résines bi-composants, la technologie Macromelt Moulding se caractérise par des temps de cycle inférieurs à quelques dizaines de secondes. Ces temps de cycle courts sont possibles grâce aux débits d’injection importants ainsi qu’au refroidissement rapide des résines de surmoulage.

    Contrairement à la mise en œuvre des résines bi-composants, nécessitant l’utilisation d’un contenant perdu, la technologie Macromelt Moulding apporte, en une seule application, une plurifonctionnalité. Ceci se traduit, dans beaucoup de cas d’applications, par une économie conséquente sur les coûts pièces.

     

    La solution écologique

    La matière Macromelt est une résine de surmoulage thermo fusible, base polyamide, élaborée à partir de matières premières renouvelables.

    Conformément aux directives automobiles RoHS/WEEE/EU, la matière Macromelt ne contient pas de substances interdites. Elle est attestée UL 94.

    La transformation de la matière Macromelt nécessite uniquement un apport thermique. Aucune réaction chimique, et donc aucun produit toxique, ne sont présents lors de la mise en œuvre.

    En plus de ses avantages techniques spécifiques, la technologie Macromelt Moulding est donc une solution idéale en termes de protection de l’environnement et de la santé des personnes.

     

    Macromelt® Moulding – Applications33dee13b26

    • Connecteurs automobiles
    • Connecteurs industriels
    • Cartes électroniques
    • Capteurs
    • Micro-rupteurs
    • Calculateurs électroniques
    • Bobines
    • Relais
    • Transformateurs
    • Faisceaux de câbles
    • Traversées de cloisons
    • Câblage électrique

    Macromelt® Moulding – Marchés

    • Industrie automobile
    • Electro-ménager
    • Machines
    • Electrotechnique
    • Equipements industriels
    • Traitement de l‘air
    • Bâtiment

    Macromelt®

    Une très bonne adhésion sur les gaines de câbles ou sur matières de boîtiers ainsi qu’une faible pression de mise en oeuvre sont deux exigences d’application justifiant pleinement le choix de la technologie Macromelt Moulding.La technologie Macromelt Moulding se caractérise par une mise en oeuvre propre, bien entendu sans solvant ni toute autre matière toxique.

    La résine Macromelt fondue, liquide est injectée dans l’empreinte. Elle enrobe alors délicatement les inserts les plus sensibles, les protège et les rend étanches.

    Coopération

    Un étroit partenariat de longue date lie la société Optimel au groupe Henkel. Les laboratoires de la société Henkel apportent leur soutien technique dans le choix et la validation de résines spécifiques ainsi que dans la détermination de caractéristiques particulières à des applications spéciales.

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    ]]>         Macromelt Moulding MM6797 https://www.lintech.fr/produit/surmoulage-basse-pression/macromelt-moulding/macromelt-moulding-mm6797/ Mon, 02 Aug 2010 08:52:18 +0000 http://lintech.fr/produit/surmoulage-basse-pression/macromelt-moulding/macromelt-moulding-mm6797/
  • Couleur : transparent
  • Domaine application : -20°C/ +60°C
  • Dureté Shore : A60
  • Résistance à la rupture N/mm² : 0,7
  • Allongement à la rupture % : 300
  • Adhésion sur PVC : +++++, Adhésion sur PA 6.6 : ++++

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